最新鋭の各種マシニングセンタを用いたフレキシブルな生産工程を得意としています。

加工サイズφ10～φ800㎜と幅広い加工実績からお客様のニーズに見合った生産対応が可能です。研磨レス化にも積極的に取り組んでいます。

多様化するニーズを見据え、複合研削盤の導入も進めています。歯車においては歯面研磨も対応可能で高精度化に貢献します。

Co2溶接やMAG溶接にパルス溶接を使用し、最近では低スパッタ溶接も導入し厳しい条件管理の下で生産しています。

MIG溶接、TIG溶接によるアルミ溶接を行っています。低歪み溶接も導入し綺麗なビード形状の製品製作を行っています。

主に小型車両のボデー部品（薄板物）、デッキ部品にはスポット溶接を使用しています。生産量に応じて自動溶接やハンド溶接工程が多岐に渡り多品種少量生産にも対応しています。

浸炭、浸炭窒化、軟窒化、高周波等から要求される機能に見合う処理方法の提案が可能です。

カチオン電着装置で、デッキ部品を中心に塗装を行っています。乗用車ボデー全長4.6mにも対応が可能です。

熱処理だけでは対応できないような超耐摩耗性を求められる部位についてはモリブデン溶射を実施できます。