3Dモデルによる、レイアウト及び加工の検討、3Dモデルを利用したコンカレントエンジニアリングを実践しています。

有限要素法を用いた非線形構造解析により、降伏点を超える領域での強度評価も可能です。FEMにより試作前の最適化設計を行っています。

有限体積法をベースとした非構造格子系流体解析により、試作前に形状による流れの変化を可視化して、高精度な流体解析が可能です。

3D-CADデータにより樹脂造形モデルを作成し、試作前先行実機評価及び組立性評価を行い、開発期間短縮を実現します。

実機にてパターン運転をすることにより、熱や振動等を考慮した評価が可能です。

実機のエンジン抵抗を再現してポンプの性能や耐久性を総合的に評価します。

実機のエンジン抵抗及びレイアウトを再現してポンプの性能や耐久性を総合的に評価します。

慣性型の摩擦試験機で、モータで高速回転させたフライホイールを制動させて、性能や耐久性を評価します。

トレーラ牽引時の複合的な入力荷重をカプラに負荷して、機能性や耐久性を評価します。

トレーラの荷重、コーナリング時の荷重を再現して耐久性を評価します。

汎用の引張試験機によって、基本的な材料強度（引張強さ、降伏点、伸び）を主に評価します。

床面を含む部屋全面が音を吸収する吸音材で覆われております。音の反響が無いので、さまざまな騒音評価が可能です。